Wypadki przy pracy w przemyśle – poznaj najczęstsze przyczyny, które wciąż prowadzą do tragedii

Maszyna nie zna litości. W Polsce wciąż zbyt wielu pracowników przekonuje się o tym na własnej skórze. Na blisko 6 tysięcy wypadków przy pracy zbadanych przez inspektorów w latach 2021–2023, co trzecia osoba poszkodowana była zatrudniona w przetwórstwie przemysłowym.

O tym, jak skutecznie ograniczać ryzyko, rozmawiali eksperci, naukowcy i przedsiębiorcy podczas konferencji „Wizja ZERO – Stop wypadkom w przemyśle” na Politechnice Lubelskiej.

– Wydarzenie stanowi część szerszej strategii, której głównym zadaniem jest zmniejszenie całkowitej liczby wypadków w zakładach pracy, ze szczególnym uwzględnieniem zdarzeń śmiertelnych – mówi Artur Dmuch, p.o. nadinspektora pracy w Państwowej Inspekcji Pracy.

Jak podkreśla, mimo prowadzonych działań profilaktycznych, liczba ciężkich zdarzeń wciąż pozostaje na znacznym poziomie.

Eksperci są zgodni – przyczyny wypadków przy pracy w przemyśle od lat pozostają niezmienne.

– Są to upadki z wysokości, szczególnie w budownictwie, oraz wypadki przy obsłudze maszyn i urządzeń technicznych w sektorze przemysłowym – wskazuje Artur Dmuch.

• upadki z wysokości
• wypadki przy obsłudze maszyn
• niewłaściwe użytkowanie urządzeń technicznych

Najczęściej są to upadki z wysokości oraz wypadki związane z obsługą maszyn i urządzeń technicznych.

Eksperci zwracają uwagę, że za wieloma zdarzeniami stoi tzw. czynnik ludzki.

– Trzeba się zastanowić, dlaczego ten człowiek popełnił błąd. Być może nie miał odpowiedniej wiedzy, jak wykonywać pracę, a być może zrobił to świadomie, omijając przepisy BHP – wskazuje Dmuch.

– Kiedyś prowadzący zajęcia na Politechnice Lubelskiej mówił nam, że maszyna nie zna litości. Wtedy się z tego śmiałem. Po latach przekonałem się, że to prawda – przyznaje Rafał Kisiel z firmy Noyen.

Jak podkreśla, kluczowe jest tworzenie bezpiecznych warunków pracy opartych na dwóch filarach:

• odpowiedzialności producenta maszyny
• odpowiedzialności jej użytkownika

Eksperci nie mają wątpliwości – bezpieczeństwo pracy w przemyśle wymaga systemowego podejścia i zaangażowania wszystkich uczestników procesu pracy.

Dlatego tak ważne są:

• szkolenia BHP
• budowanie świadomości pracowników
• wdrażanie nowoczesnych rozwiązań technicznych

– Pracownicy muszą czuć się zaangażowani w dbałość o bezpieczeństwo. Tak jak dbamy o bezpieczeństwo w życiu prywatnym, tak samo powinniśmy dbać o nie w pracy – podkreśla Tomasz Chomik.

Współczesne podejście do BHP dynamicznie się zmienia. Pojawiają się nowe technologie, zabezpieczenia, produkty oraz wymagania formalne.

Poprzez szkolenia BHP, wdrażanie procedur bezpieczeństwa oraz zaangażowanie pracowników w kulturę bezpieczeństwa.

Eksperci podkreślają, że wypadki przy pracy w przemyśle przyczyny to nie tylko dane statystyczne.

– Każdy wypadek przy pracy to konkretna historia pracownika i jego bliskich oraz realne konsekwencje dla funkcjonowania przedsiębiorstwa – mówi Zbigniew Tarasiuk.

Dlatego tak istotne jest podejmowanie działań wyprzedzających zagrożenia, a nie tylko reagowanie na ich skutki. Wypadkom można zapobiegać poprzez konsekwentne wdrażanie dobrych praktyk oraz zaangażowanie wszystkich uczestników procesu pracy.

Najczęściej są to upadki z wysokości oraz zdarzenia związane z obsługą maszyn i urządzeń technicznych.

Jedną z kluczowych przyczyn jest czynnik ludzki – brak wiedzy, błędy lub świadome omijanie przepisów BHP.

Tak – poprzez szkolenia, wdrażanie procedur oraz budowanie kultury bezpieczeństwa w organizacji.

Wypadki przy pracy w przemyśle przyczyny pozostają od lat niezmienne, mimo rosnącej świadomości i rozwoju technologii. Kluczowe znaczenie ma nie tylko znajomość zagrożeń, ale przede wszystkim konsekwentne wdrażanie działań prewencyjnych oraz zaangażowanie pracowników.

Sprawdź, czy w Twojej organizacji wdrożono wszystkie działania ograniczające ryzyko wypadków.

Wersja audio została wygenerowana z wykorzystaniem sztucznej inteligencji.