ergonomia stanowiska pracy

Urazy przy ręcznych pracach transportowych – ergonomiczne podnoszenie ładunku

Urazy przy ręcznych pracach transportowych – przyczyny, profilaktyka i ocena ryzyka

Urazy przy ręcznych pracach transportowych mogą być skutkiem zarówno jednorazowego przeciążenia, jak i wieloletniego wykonywania powtarzalnych czynności. W artykule wyjaśniamy, jakie urazy i schorzenia mogą wystąpić podczas ręcznych czynności transportowych, takich jak podnoszenie, przenoszenie, pchanie i ciągnięcie ładunków. Opisujemy również, kiedy i w jakich sytuacjach dochodzi do ich powstawania, kto jest na nie najbardziej narażony oraz jak ograniczać ryzyko dzięki właściwemu przygotowaniu pracowników, rozwiązaniom technicznym i ocenie ryzyka zawodowego.

Jakie urazy mogą wystąpić przy ręcznych pracach transportowych?
Urazy przy ręcznych pracach transportowych mogą dotyczyć m.in. kręgosłupa, mięśni, nadgarstków, barków, stawów, dłoni i stóp. Mogą mieć charakter nagły albo rozwijać się stopniowo wskutek powtarzalnych przeciążeń.

Kto jest najbardziej narażony na urazy podczas transportu ręcznego?
Do grup szczególnie narażonych należą nowi i niedoświadczeni pracownicy, osoby o niskiej stabilizacji centralnej, pracownicy starsi i przemęczeni, osoby działające pod presją czasu oraz pracownicy z wadami postawy.

Jak przygotować organizm do obciążeń związanych z transportem ręcznym?
Trening profilaktyczny powinien obejmować trzy obszary: wzmacnianie stabilizacji centralnej, naukę prawidłowego wzorca ruchowego z wykorzystaniem siły nóg oraz mobilność i rozciąganie.

Jakimi metodami można ocenić ryzyko przy ręcznych pracach transportowych?
Do metod opisanych w artykule należą: KIM, równanie NIOSH, metoda MAC oraz REBA. Różnią się one zakresem zastosowania – mogą służyć m.in. do oceny podnoszenia i przenoszenia, pchania i ciągnięcia, powtarzalnych czynności oraz obciążenia wynikającego z pozycji ciała.

Autor: 

Kamil Szyszkiewicz

Pismo służby BHP do osób kierujących pracownikami w zakresie prawidłowej organizacji przejść i dojść do stanowiska pracy - wzór

Nieprawidłowa organizacja stanowisk pracy to wciąż jedno z najczęstszych źródeł zagrożeń w zakładach – plączące się przewody, zastawione przejścia i brak ergonomii nie tylko obniżają komfort pracy, ale mogą prowadzić do wypadków. Zwracanie uwagi pracownikom i przełożonym często spotyka się z oporem, a kierownicy nie zawsze podejmują działania. Jak zareagować skutecznie? Przygotowaliśmy wzór pisma, który pomoże pracownikom służb BHP w egzekwowaniu obowiązków związanych z organizacją bezpiecznego i ergonomicznego środowiska pracy. W prosty, ale stanowczy sposób przypomina o wymogach prawa pracy i wewnętrznych zasadach zakładu, wskazując konkretne działania do wdrożenia. Zastosuj gotowy dokument i wyeliminuj ryzyko zignorowania zaleceń BHP. Skuteczna komunikacja z kadrą kierowniczą to pierwszy krok do poprawy warunków pracy – i realnego ograniczenia liczby zagrożeń.

Mimo przepisów i zaleceń BHP wciąż zdarza się, że ciągi komunikacyjne są zastawione, kable plączą się przy nogach, a pracownicy i osoby kierujące ignorują uwagi dotyczące nieprawidłowej organizacji stanowisk pracy. Efekt? Potencjalne zagrożenia i rosnąca frustracja służb BHP. 

Brak reakcji przełożonych, lekceważenie zasad ergonomii, a czasem wręcz niechęć do zmian – to sytuacje, z którymi wielu z Was spotyka się na co dzień. A przecież to na kierownikach spoczywa bezpośredni obowiązek zapewnienia bezpiecznych i higienicznych warunków pracy

Aby skutecznie przeciwdziałać takim praktykom, przygotowaliśmy gotowy wzór pisma do kadry kierowniczej, przypominający o obowiązkach wynikających z Kodeksu pracy i procedur wewnętrznych zakładu. Dokument zawiera konkretne zalecenia, wskazuje odpowiedzialność i przewiduje konsekwencje zaniechań. Pobierz i wykorzystaj wzór jako narzędzie do skutecznej interwencji – bez zbędnych dyskusji, w oparciu o prawo i dobre praktyki BHP. To realna pomoc w poprawie bezpieczeństwa pracy w Twoim zakładzie.

Ergonomiczne krzesło robocze na stanowisku CNC

Krzesła robocze na stanowiskach fizycznych – obowiązek czy fanaberia?

Czy zapewnienie krzeseł roboczych na stanowiskach fizycznych to przesada, czy obowiązek wynikający z przepisów BHP i troski o zdrowie pracowników? W wielu zakładach przemysłowych temat ten wywołuje emocje – jedni uznają siedziska za zbędny luksus, inni za konieczność. W artykule wyjaśniamy, kiedy i dlaczego pracodawca ma prawny obowiązek zapewnienia miejsca do siedzenia, jakie realne korzyści przynoszą krzesła robocze – od poprawy ergonomii po ograniczenie zmęczenia i absencji chorobowej – oraz jak wybrać odpowiedni model siedziska do pracy przy maszynach CNC. Podpowiadamy także, jak wdrożyć krzesła robocze w zakładzie bez ryzyka spadku efektywności i z korzyścią dla bezpieczeństwa pracy.

Jakie są obowiązki pracodawcy dotyczące krzeseł roboczych?

Jeśli na stanowisku pracy dominuje pozycja stojąca, pracodawca ma obowiązek zapewnienia pracownikowi możliwości odpoczynku w pozycji siedzącej – np. poprzez dostępność ergonomicznego krzesła roboczego w zasięgu stanowiska. Wynika to z § 49 ogólnych przepisów BHP.

Jakie korzyści dla pracodawcy i pracownika przynosi stosowanie krzeseł roboczych?

Zastosowanie ergonomicznych krzeseł roboczych przynosi wiele wymiernych korzyści:

  • zmniejszenie napięcia mięśniowego i przeciążeń kręgosłupa,
  • poprawę koncentracji i ograniczenie liczby błędów,
  • redukcję absencji chorobowej i rotacji kadry,
  • pozytywny wpływ na motywację i satysfakcję pracowników,
  • spełnienie przepisów BHP i zmniejszenie ryzyka sankcji.

To inwestycja, która wspiera zarówno zdrowie pracowników, jak i efektywność pracy.

Autor: 

mgr Karolina Walas
gł.specjalista ds. BHP

Obserwuj nas

fb-logo ink-logo

Copyright © 2023 Wszelkie prawa zastrzeżone

wiper-pixel