bezpieczeństwo maszyn

Case study – najczęstsze błędy przy przekazaniu maszyny do użytku

Podczas webinaru dowiesz się, jakie nieprawidłowości mogą wystąpić w dokumentacji, systemach bezpieczeństwa oraz w samym przygotowaniu maszyny do pracy.

Ekspert omawia m.in.:

• błędy w dokumentacji technicznej maszyn,
• nieprawidłowości w deklaracji zgodności WE,
• brak instrukcji w języku polskim,
• brak jednoznacznego określenia przewidzianego zastosowania maszyny,
• niespójność tabliczki znamionowej z dokumentacją,
• brak informacji o hałasie lub drganiach,
• błędy w systemie bezpieczeństwa maszyny,
• nieprawidłowy dobieg elementów niebezpiecznych po zatrzymaniu,
• brak resetu po naruszeniu strefy zagrożenia,
• możliwość obejścia lub zmostkowania czujników,
• niewłaściwe działanie przycisku E-STOP,
• nieprawidłowe umieszczenie elementów sterowania dwuręcznego.

Co zyskasz?

Po obejrzeniu szkolenia:

• uporządkujesz wiedzę o tym, jak powinien wyglądać odbiór techniczny maszyny,
• łatwiej rozpoznasz błędy w dokumentacji i systemach bezpieczeństwa,
• dowiesz się, na co zwrócić uwagę przed dopuszczeniem maszyny do użytkowania,
• ograniczysz ryzyko przyjęcia maszyny z nieprawidłowościami,
• zyskasz praktyczne przykłady, które możesz wykorzystać podczas odbiorów w swoim zakładzie pracy.

Obejrzyj webinar i sprawdź, jak w praktyce identyfikować błędy przy odbiorze technicznym maszyny oraz bezpiecznym przekazaniu jej do użytku.

Żeby wziąć udział w szkoleniu w ramach Akademii, zaloguj się lub zamów dostęp.

Błędne ustawienie i montaż maszyny – co trzeba sprawdzić?

Podczas szkolenia dowiesz się, jakie nieprawidłowości mogą pojawić się już na etapie posadowienia maszyny w hali produkcyjnej. Ekspert omawia m.in. sytuacje, w których maszyna jest ustawiona zbyt blisko ścian, filarów, innych urządzeń lub ciągów komunikacyjnych.

W tej części webinaru sprawdzisz:

• dlaczego trzeba zachować minimalne odległości i strefy bezpieczeństwa,
• jak ocenić ryzyko zgniecenia operatora między maszyną a elementem stałym hali,
• dlaczego niestabilne posadowienie maszyny może prowadzić do drgań i awarii,
• kiedy brak poziomowania wpływa na bezpieczeństwo i trwałość elementów maszyny,
• dlaczego dostęp do wyłączników głównych, mediów i elementów sterowania musi być nieutrudniony,
• jak błędne ustawienie panelu HMI może ograniczać widoczność stref niebezpiecznych.

Błędy organizacyjne przy odbiorze technicznym maszyny

Odbiór techniczny maszyny powinien uwzględniać również organizację przestrzeni wokół urządzenia. Nawet prawidłowo zaprojektowana maszyna może stwarzać zagrożenie, jeżeli zostanie ustawiona w niewłaściwym miejscu albo jej elementy będą blokować drogi transportowe, ewakuacyjne lub dostęp serwisowy.

Ekspert zwraca uwagę m.in. na:

• zatarasowanie dróg ewakuacyjnych,
• blokowanie dojścia do wyłączników prądu, gazu lub innych mediów,
• brak swobodnego dostępu do punktów serwisowych,
• konieczność demontażu osłon w celu wykonania podstawowych czynności konserwacyjnych,
• brak właściwej widoczności obszaru pracy maszyny z miejsca operatora.

Co zyskasz?

Po obejrzeniu szkolenia:

• uporządkujesz wiedzę o tym, jak powinien wyglądać odbiór techniczny maszyny w zakładzie pracy,
• nauczysz się rozpoznawać błędy związane z ustawieniem i montażem maszyny,
• sprawdzisz, jakie elementy ergonomii warto ocenić przed dopuszczeniem maszyny do pracy,
• ograniczysz ryzyko podpisania odbioru maszyny z nieprawidłowościami,
• zyskasz praktyczne wskazówki do wykorzystania podczas odbiorów FAT, SAT i odbiorów wewnętrznych,
• łatwiej przygotujesz listę kontrolną do oceny maszyny przed uruchomieniem.

Obejrzyj webinar i sprawdź, jak w praktyce wykrywać błędy ustawienia, montażu oraz ergonomii przed przekazaniem maszyny do użytkowania.

Żeby wziąć udział w szkoleniu w ramach Akademii, zaloguj się lub zamów dostęp.