webinar bhp

Warsztat 1_Przygotowanie do zakupu maszyny_dokument URS oraz procedura odbioru maszyny

Odbiór techniczny maszyny – jak skutecznie i bezpiecznie przekazać maszynę do użytku? Webinar nr 1.

Webinar 1: Przygotowanie do zakupu maszyny, dokument URS oraz procedura odbioru maszyny

CZERWIEC 2026

Odbiór techniczny maszyny nie zaczyna się w dniu jej dostawy do zakładu pracy. Bezpieczne przekazanie maszyny do użytku wymaga dobrego przygotowania już na etapie zakupu. Ważnym etapem jest określenie wymagań technicznych URS (User Requirements Specification) i BHP oraz ustalenie jasnych zasad odbioru – procedury odbioru maszyny. Obejrzyj webinar i sprawdź, jak przygotować się do zakupu maszyny, aby ograniczyć ryzyko kosztownych błędów, opóźnień i problemów z dopuszczeniem urządzenia do pracy.

W pierwszej części szkolenia ekspert omawia, dlaczego bezpieczeństwo maszyny powinno być wpisane w proces zakupowy, a nie analizowane dopiero po jej dostarczeniu do zakładu. Wyjaśnia, czym jest dokument URS, jakie wymagania warto określić przed zamówieniem maszyny oraz jak przygotować procedurę odbioru, która porządkuje odpowiedzialność dostawcy i pracodawcy.

To praktyczny materiał dla specjalistów ds. BHP, pracowników utrzymania ruchu, inżynierów, osób odpowiedzialnych za zakupy techniczne oraz wszystkich, którzy uczestniczą w odbiorze i dopuszczaniu maszyn do użytkowania.

Czego dowiesz się podczas webinaru?

Podczas szkolenia sprawdzisz:

  • czym jest URS, czyli User Requirements Specification, i dlaczego warto przygotować go przed zakupem maszyny,
  • jakie wymagania techniczne, prawne i BHP należy określić w specyfikacji dla dostawcy,
  • jak zapisać w umowie kwestie dotyczące deklaracji zgodności, instrukcji w języku polskim, dokumentacji technicznej i oznakowania CE,
  • jak ustalić zakres testów FAT i SAT,
  • kto powinien uczestniczyć w odbiorze maszyny,
  • jakie zadania mogą mieć służba BHP, utrzymanie ruchu, produkcja, ergonomista i lider projektu,
  • jakie kryteria powinny zatrzymać odbiór maszyny,
  • jak przygotować procedurę odbioru, aby uniknąć sporów z dostawcą.

Co zyskasz?

Po obejrzeniu webinaru:

  • łatwiej przygotujesz wymagania do zakupu nowej maszyny,
  • uporządkujesz proces odbioru technicznego maszyny w zakładzie pracy,
  • ograniczysz ryzyko przyjęcia maszyny bez wymaganej dokumentacji,
  • dowiesz się, jak zabezpieczyć interes pracodawcy już na etapie kontraktu,
  • lepiej przygotujesz zespół do odbiorów FAT, SAT i odbiorów wewnętrznych,
  • zyskasz praktyczne wskazówki do wykorzystania przy tworzeniu list kontrolnych i procedur.

Dlaczego warto obejrzeć całą serię?

Ten webinar otwiera serię szkoleń poświęconych temu, jak skutecznie i bezpiecznie przekazać maszynę do użytku. W kolejnych częściach ekspert omawia m.in. odbiory FAT i SAT, typowe błędy w dokumentacji, systemach bezpieczeństwa, montażu, ergonomii oraz praktyczne case study.

Obejrzyj webinar i sprawdź, jak przygotować zakup oraz odbiór techniczny maszyny, aby urządzenie mogło zostać bezpiecznie dopuszczone do pracy.

Odbiór techniczny maszyny – jak skutecznie i bezpiecznie przekazać maszynę do użytku? Webinar 2: Odbiór FaT & SAT.

Odbiór techniczny maszyny – jak skutecznie i bezpiecznie przekazać maszynę do użytku? Webinar 2: Odbiór FaT & SAT.

LIPIEC 2026

Odbiór techniczny maszyny FAT i SAT to kluczowy etap weryfikacji urządzenia przed dopuszczeniem do eksploatacji. To właśnie wtedy sprawdza się, czy maszyna spełnia wymagania bezpieczeństwa, założenia URS oraz warunki pracy w zakładzie.

Ten webinar Odbiór FaT & SAT pokazuje, jak w praktyce przeprowadzić Factory Acceptance Test (FAT) i Site Acceptance Test (SAT) – bez błędów i ryzyka.

Odbiór FAT – weryfikacja u producenta

Dowiesz się:

  • jakie testy bezpieczeństwa i funkcjonalne wykonać przed wysyłką,
  • jak sprawdzić zgodność z dokumentacją i wymaganiami,
  • jakie błędy najczęściej ujawniają się na tym etapie.

FAT pozwala wychwycić niezgodności jeszcze przed transportem maszyny .

Odbiór SAT – testy w warunkach rzeczywistych

W drugiej części poznasz:

  • jak przeprowadzić SAT po instalacji maszyny,
  • jak ocenić bezpieczeństwo i wydajność w realnych warunkach,
  • kiedy można dopuścić maszynę do użytkowania.

SAT potwierdza, że maszyna działa prawidłowo w docelowym środowisku pracy .

Co zyskasz?

  • uporządkujesz wiedzę o odbiorze technicznym maszyny,
  • nauczysz się wykrywać błędy przed uruchomieniem,
  • zwiększysz bezpieczeństwo i zgodność z przepisami.

Obejrzyj webinar i sprawdź, jak poprawnie przeprowadzić odbiór techniczny maszyny FAT i SAT.

Odbiór techniczny maszyny – jak skutecznie i bezpiecznie przekazać maszynę do użytku? Webinar 3: Case study – analiza błędów

Odbiór techniczny maszyny – jak skutecznie i bezpiecznie przekazać maszynę do użytku? Webinar 3: Case study – analiza błędów

SIERPIEŃ 2026

Odbiór techniczny maszyny to etap, na którym warto wychwycić błędy mogące wpływać na bezpieczeństwo operatorów, zgodność z wymaganiami BHP i późniejszą eksploatację urządzenia. W trzeciej części szkolenia ekspert omawia praktyczne case study i pokazuje, jakie nieprawidłowości mogą pojawić się przy przekazywaniu maszyny do użytku.

Czego dowiesz się podczas webinaru?

Podczas szkolenia sprawdzisz, jak rozpoznawać najczęstsze błędy dotyczące:

  • dokumentacji technicznej maszyny, np. brak instrukcji w języku polskim, niespójności w deklaracji zgodności, niepełne dane na tabliczce znamionowej,
  • systemów bezpieczeństwa, np. niewłaściwe działanie E-STOP, brak świadomego resetu, możliwość obejścia czujników,
  • ustawienia i montażu maszyny, np. zbyt małe odległości od ścian, filarów, innych urządzeń lub ciągów komunikacyjnych,
  • ergonomii i obsługi, np. utrudniony dostęp do panelu sterowania, punktów serwisowych, wyłączników i mediów.

Co zyskasz?

Po obejrzeniu webinaru:

  • łatwiej ocenisz, czy maszyna może zostać bezpiecznie dopuszczona do pracy,
  • poznasz błędy, które warto wychwycić przed podpisaniem odbioru,
  • zyskasz wskazówki przydatne podczas odbiorów FAT, SAT i odbiorów wewnętrznych,
  • ograniczysz ryzyko przekazania do użytkowania maszyny z nieprawidłowościami.

Już niebawem obejrzyj webinar i sprawdź, jak w praktyce powinien wyglądać odbiór techniczny maszyny przed dopuszczeniem urządzenia do użytkowania.

Ocena ryzyka zawodowego jako serce systemu ISO 45001. Część 1. Od Kodeksu Pracy do ISO

Ocena ryzyka zawodowego jako serce systemu ISO 45001. Część 1: Od Kodeksu Pracy do ISO – nowa filozofia i identyfikacja ryzyka

WRZESIEŃ 2026

Czy Twoja ocena ryzyka zawodowego (ORZ) to wciąż tylko „kolejny segregator dla PIP”, aktualizowany naprędce przed kontrolą? W nowoczesnych organizacjach, które wdrożyły lub wdrażają normę ISO 45001, takie podejście to prosta droga do poważnych niezgodności podczas audytu certyfikującego.

Międzynarodowy standard ISO 45001 całkowicie zmienia reguły gry. Przekształca tradycyjną, tabelaryczną ocenę ryzyka w dynamiczne narzędzie biznesowe, które zamiast tylko mnożyć liczby w matrycy, realnie zarządza procesami, a nawet... szuka szans na rozwój firmy.

Podczas webinaru 1 z serii „Ocena ryzyka zawodowego jako serce systemu ISO 45001” dowiesz się, jak bez bólów przejść od czysto kodeksowego podejścia do zaawansowanej filozofii ISO 45001. Krok po kroku przeanalizujemy wymagania słynnego punktu 6.1 normy, dzięki czemu nauczysz się identyfikować nie tylko zagrożenia, ale i korzyści (szanse) dla BHP.

Dla kogo jest to szkolenie?

  • Specjalistów i Inspektorów BHP/HSE, którzy chcą podnieść swoje kwalifikacje i wejść na poziom zarządczy (korporacyjny).
  • Pełnomocników ds. ISO 45001 / Zintegrowanych Systemów Zarządzania, szukających praktycznych wskazówek przed audytem zewnętrznym.
  • Właścicieli firm i Managerów operacyjnych, którzy chcą, aby ocena ryzyka przynosiła realne oszczędności, a nie tylko koszty.

Co zyskasz dzięki udziałowi w webinarze?

  • Unikalną wiedzę: Nauczysz się patrzeć na ocenę ryzyka oczami audytora wiodącego ISO 45001.
  • Przewagę na rynku pracy: Zdobędziesz twarde kompetencje z zakresu wdrażania międzynarodowych standardów BHP.
  • Gotowe rozwiązania: Dowiesz się, jak połączyć wymagania polskiego prawa z normą ISO w jednym, przejrzystym dokumencie, bez dublowania pracy.

Ważne: Ten webinar jest pierwszą częścią zamkniętego cyklu szkoleniowego.

Warsztat 3 cz. III_ Wypadki, awarie i rzeczywiste zdarzenia – jak unikać katastrof

Bezpieczna praca z nadtlenkami organicznymi – dobre praktyki i trudne przypadki – Warsztat 3 cz. III

Warsztat 3 cz. III: Wypadki, awarie i rzeczywiste zdarzenia – jak unikać katastrof

MAJ 2026

Najwięcej uczymy się na realnych zdarzeniach. Ten webinar pokazuje rzeczywiste przypadki awarii, pożarów i eksplozji związanych z nadtlenkami organicznymi oraz wyciąga z nich praktyczne wnioski dla zakładów pracy.

Podczas webinaru uczestnicy poznają zarówno typowe błędy organizacyjne, jak i złożone awarie technologiczne – wraz z analizą przyczyn i sposobów zapobiegania.

Program szkolenia
• lista kontrolna bezpieczeństwa procesu produkcyjnego
• wymagania dla procesów technologicznych z nadtlenkami
• aparatura technologiczna – projektowanie i eksploatacja
• zarządzanie temperaturą i parametrami procesu
• zatrzymanie procesu i sytuacje awaryjne
• środki pierwszej pomocy i zabezpieczenia stanowisk
• przypadki z zakładów – błędy magazynowania i organizacji
• przyczyny zapłonów i rozkładu (zanieczyszczenia, tarcie, materiały)
• analiza rzeczywistych zdarzeń przemysłowych (pożary, eksplozje)
• błędy w transporcie i magazynowaniu – wnioski praktyczne
• znaczenie monitoringu temperatury i reakcji na alarm
• wnioski z awarii – jak budować odporny system bezpieczeństwa

Szkolenie pokazuje, że nawet niewielkie błędy organizacyjne lub technologiczne mogą prowadzić do poważnych zdarzeń – ale większości z nich można skutecznie zapobiec.

Efekt dla uczestnika
Po szkoleniu uczestnik:
• zrozumie mechanizmy prowadzące do awarii i eksplozji
• nauczy się identyfikować krytyczne błędy w zakładzie
• wdroży działania zapobiegawcze w magazynie i produkcji
• zwiększy odporność organizacji na sytuacje awaryjne

Warsztat 3 cz. II_ Organizacja zakładu i audyt bezpieczeństwa – współpraca działów i kontrola

Bezpieczna praca z nadtlenkami organicznymi – dobre praktyki i trudne przypadki – Warsztat 3 cz. II

Warsztat 3 cz. II: Organizacja zakładu i audyt bezpieczeństwa – współpraca działów i kontrola

MAJ 2026

Bezpieczeństwo pracy z nadtlenkami organicznymi nie zależy wyłącznie od technologii – kluczowa jest organizacja pracy i współpraca działów. Ten webinar pokazuje, jak w praktyce wygląda skuteczny nadzór nad bezpieczeństwem w zakładzie.

Podczas webinaru uczestnicy poznają zasady współpracy między działami, wymagania dla infrastruktury oraz praktyczne narzędzia audytowe wykorzystywane w magazynach i obszarach produkcyjnych.

Program szkolenia
• współpraca działów i odpowiedzialności w praktyce
• lista kontrolna magazynu nadtlenków – podstawowe wymagania
• kontrola infrastruktury technicznej – instalacje, stan techniczny
• instalacje elektryczne – wymagania IP i ATEX w praktyce
• organizacja terenu zakładu – strefy ochronne, dostęp, drogi ratownicze
• lista kontrolna organizacji pracy – przygotowanie pracowników
• kontrola transportu wewnętrznego – trasy, sprzęt, błędy
• zarządzanie partiami – FIFO, oznakowanie, rotacja materiału
• wymagania praktyczne dla magazynu – regały, wentylacja, próbki
• ocena ryzyka pożarowo-wybuchowego – zakres i obowiązki

Szkolenie pokazuje, że skuteczny system bezpieczeństwa to nie tylko procedury, ale codzienna kontrola i współpraca między działami.

Efekt dla uczestnika
Po szkoleniu uczestnik:
• uporządkuje zakres odpowiedzialności w organizacji
• wdroży skuteczne listy kontrolne i audyty bezpieczeństwa
• zidentyfikuje błędy w organizacji magazynu i transportu
• poprawi współpracę między działami w zakresie BHP

Warsztat 3 cz. I_ Wdrażanie systemu bezpieczeństwa – podejście krok po kroku i najczęstsze błędy

Bezpieczna praca z nadtlenkami organicznymi – dobre praktyki i trudne przypadki – Warsztat 3 cz. I

Warsztat 3 cz. I: Wdrażanie systemu bezpieczeństwa – podejście krok po kroku i najczęstsze błędy

MAJ 2026

Wdrażanie bezpiecznej pracy z nadtlenkami organicznymi w praktyce często okazuje się większym wyzwaniem niż spełnienie wymagań formalnych. Ten webinar pokazuje, jak przejść od przepisów i dokumentacji do realnie działającego systemu bezpieczeństwa w zakładzie.

Podczas webinaru uczestnicy poznają, dlaczego w praktyce pojawiają się problemy oraz jak krok po kroku zorganizować system bezpieczeństwa – od identyfikacji substancji po nadzór i doskonalenie procesów.

Program szkolenia
• zakres stosowania przepisów – kiedy rozporządzenie nie ma zastosowania
• najczęstsze problemy w zakładach – brak spójności między dokumentacją a praktyką
• identyfikacja nadtlenków organicznych na podstawie SDS
• określanie parametrów bezpieczeństwa – TSR, temperatura kontrolna i krytyczna
• najczęstsze błędy w zarządzaniu temperaturą i ich konsekwencje
• budowa systemu bezpieczeństwa krok po kroku – od oceny ryzyka do nadzoru
• powiązanie obszarów: magazynowanie, produkcja, transport i dokumentacja
• znaczenie procedur, szkoleń i audytów w skutecznym wdrożeniu

Szkolenie pokazuje, że największym zagrożeniem nie jest brak przepisów, ale brak ich realnego wdrożenia w codziennej pracy.

Efekt dla uczestnika
Po szkoleniu uczestnik:
• zidentyfikuje luki między dokumentacją a praktyką w zakładzie
• poprawnie określi parametry bezpieczeństwa dla nadtlenków
• uporządkuje proces wdrażania systemu bezpieczeństwa
• ograniczy ryzyko błędów organizacyjnych już na etapie planowania

Warsztat 2 cz. II_Organizacja pracy, transport i procedury bezpieczeństwa przy nadtlenkach organicznych

Bezpieczna praca z nadtlenkami organicznymi – praktyczne wyzwania i obowiązki służby BHP – Warsztat 2 cz. II

Warsztat 2 cz. II : Organizacja pracy, transport i procedury bezpieczeństwa przy nadtlenkach organicznych

KWIECIEŃ 2026

Organizacja pracy z nadtlenkami organicznymi to praktyczny webinar pokazujący, jak zarządzać ryzykiem poza magazynem – w transporcie, pracach operacyjnych oraz sytuacjach awaryjnych. Szkolenie koncentruje się na realnych działaniach, które decydują o bezpieczeństwie w zakładzie.

Podczas webinaru „Organizacja pracy, transport i procedury bezpieczeństwa przy nadtlenkach organicznych” uczestnicy poznają zasady bezpiecznego transportu wewnątrzzakładowego, organizacji pracy oraz zarządzania ryzykiem technicznym i organizacyjnym – w tym wymagania ATEX, dokumentację bezpieczeństwa i procedury pracy szczególnie niebezpiecznej.

Program szkolenia

  • organizacja transportu wewnątrzzakładowego – trasy, oznakowanie, dobór sprzętu;
  • transport w strefach zagrożenia wybuchem – wymagania ATEX dla urządzeń;
  • zasady przyjęcia nadtlenków do magazynu – SDS, typ substancji, temperatura, stan opakowania;
  • instalacje elektryczne w magazynie – wymagania IP i zasady bezpiecznej lokalizacji;
  • urządzenia przeciwwybuchowe (ATEX) – dobór i powiązanie z oceną zagrożenia wybuchem;
  • dokument zabezpieczenia przed wybuchem (DZPW) – zakres i znaczenie praktyczne;
  • zakłady o zwiększonym i dużym ryzyku (ZZR/ZDR) – kwalifikacja i obowiązki;
  • kontrola ilości substancji niebezpiecznych – wpływ na klasyfikację zakładu;
  • system szkoleń pracowników – przygotowanie do pracy i reagowania na zagrożenia;
  • procedury awaryjne – postępowanie w przypadku wycieku, alarmu i uszkodzeń;
  • polecenia pracy (PTW) – kiedy są wymagane i jak je stosować;
  • analiza ryzyka JSA – identyfikacja zagrożeń przed rozpoczęciem prac;
  • organizacja prac szczególnie niebezpiecznych – remonty, serwis, prace zewnętrzne;
  • listy kontrolne i audyt bezpieczeństwa magazynu.

Szkolenie pokazuje, że bezpieczeństwo pracy z nadtlenkami organicznymi zależy przede wszystkim od właściwej organizacji pracy, przygotowania pracowników oraz skutecznych procedur.

Efekt dla uczestnika
Po szkoleniu uczestnik:

  • zaprojektuje bezpieczny transport nadtlenków w zakładzie,
  • wdroży skuteczne procedury pracy i reagowania na awarie,
  • uporządkuje dokumentację i wymagania ATEX/DZPW,
  • prawidłowo zastosuje polecenia pracy i analizę JSA,
  • ograniczy ryzyko błędów organizacyjnych i zdarzeń niebezpiecznych.
Warsztat 2 cz.I_Bezpieczne magazynowanie nadtlenków organicznych – wymagania techniczne i organizacyjne

Bezpieczna praca z nadtlenkami organicznymi – praktyczne wyzwania i obowiązki służby BHP – Warsztat 2 cz.I

Warsztat 2 cz. I: Bezpieczne magazynowanie nadtlenków organicznych – wymagania techniczne i organizacyjne

KWIECIEŃ 2026

Bezpieczne magazynowanie nadtlenków organicznych to praktyczny webinar skoncentrowany na organizacji magazynu oraz zapewnieniu właściwych warunków przechowywania substancji o wysokim potencjale reakcyjnym. Szkolenie pokazuje, jak w praktyce spełnić wymagania bezpieczeństwa – od identyfikacji zagrożeń po kontrolę parametrów i reagowanie na sytuacje niebezpieczne.

Podczas webinaru "Bezpieczne magazynowanie nadtlenków organicznych – wymagania techniczne i organizacyjne" uczestnicy poznają zasady bezpiecznego magazynowania nadtlenków organicznych wynikające z ich niestabilności termicznej, ryzyka reakcji egzotermicznych oraz możliwości pożaru lub wybuchu. Szczególny nacisk położony jest na rozwiązania możliwe do wdrożenia w realnych warunkach zakładu pracy.

Program szkolenia

  • charakterystyka nadtlenków organicznych i główne zagrożenia (reakcje egzotermiczne, rozkład, ryzyko wybuchu);
  • identyfikacja nadtlenków na podstawie kart charakterystyki (SDS) – klasyfikacja, oznakowanie, kody H240–H242;
  • typy magazynów nadtlenków organicznych – magazyny izolowane, oddzielone i podręczne;
  • organizacja składowania – odstępy, korytarze transportowe, dostęp do opakowań;
  • zgodność chemiczna substancji – zasady rozdzielania i eliminowania ryzyka reakcji;
  • instrukcja magazynowania – wymagania dla konkretnych substancji i warunków przechowywania;
  • kontrola opakowań – identyfikacja uszkodzeń, wycieków i oznak reakcji chemicznej;
  • monitoring temperatury – systemy pomiarowe i alarmowe w magazynie;
  • parametry temperatury (kontrolna, krytyczna, TSR) – znaczenie w praktyce;
  • procedury reagowania na alarm temperatury – pierwsze działania i zabezpieczenie materiału.

Szkolenie pokazuje, że skuteczne magazynowanie nadtlenków organicznych wymaga połączenia trzech elementów: 

  1. właściwej infrastruktury, 
  2. kontroli parametrów, 
  3. jasno określonych zasad organizacyjnych.

Efekt dla uczestnika
Po szkoleniu uczestnik:

  • oceni, czy magazyn spełnia wymagania bezpieczeństwa,
  • zweryfikuje poprawność organizacji składowania i warunków przechowywania,
  • sprawdzi skuteczność monitoringu temperatury i procedur alarmowych,
  • zidentyfikuje nieprawidłowości w zakresie opakowań i organizacji pracy,
  • przygotuje magazyn do kontroli i ograniczy ryzyko awarii.
Warsztat 3_ Dobre praktyki i przykłady wdrożeń

Bezpieczna praca z nadtlenkami organicznymi – praktyczne wyzwania i obowiązki służby BHP Webinar 3: Dobre praktyki, przykłady wdrożeń i trudne przypadki – sesja case studies

MAJ 2026

Wdrożenie bezpiecznej pracy z nadtlenkami organicznymi rzadko odbywa się „zgodnie z podręcznikiem”. W praktyce służba BHP musi łączyć wymagania formalne z realiami produkcji, ograniczeniami technicznymi oraz presją czasu. To właśnie na etapie wdrażania pojawiają się najtrudniejsze pytania i sytuacje graniczne, które nie zawsze mają jednoznaczną odpowiedź w przepisach.

Trzeci webinar z cyklu koncentruje się na praktyce wdrożeniowej – pokazuje, jak teoria i wymagania przekładają się na konkretne decyzje organizacyjne i techniczne w zakładach pracy.

To szkolenie dla tych, którzy:

  • odpowiadają za realne wdrożenia, a nie tylko dokumentację,
  • muszą doradzać kierownictwu i działom operacyjnym,
  • mierzą się z trudnymi przypadkami i sytuacjami niebezpiecznymi.

W trakcie webinaru omówione zostaną m.in.:

  • analiza trzech przykładowych substancji – BPO, MEKP i DTBP – z punktu widzenia właściwości, zagrożeń i wymagań praktycznych,
  • wdrażanie zasad bezpiecznej pracy w firmach produkcyjnych i przetwórczych – rzeczywiste przykłady z zakładów pracy,
  • organizacja współpracy służby BHP z działem technologicznym i utrzymania ruchu – podział odpowiedzialności i najczęstsze problemy,
  • reagowanie na sytuacje niebezpieczne – studia przypadków, analiza błędów i działań korygujących.

Efekt dla uczestnika:
Webinar wzmocni kompetencje doradcze służby BHP wobec kierownictwa, działów technicznych i pracowników operacyjnych, a także pomoże lepiej przygotować się do podejmowania decyzji w sytuacjach niestandardowych i potencjalnie niebezpiecznych.

Webinar skierowany jest nie tylko do pracowników służby BHP, ale też do pracodawców, kadry kierowniczej, technologów oraz osób zaangażowanych w organizację i nadzór nad pracą z nadtlenkami organicznymi.

techniki audytu bhp – skuteczne metody wykrywania niezgodności w firmie

Techniki audytu BHP, które naprawdę wykrywają problemy – większość firm ich nie stosuje

Techniki audytu BHP decydują o tym, czy wykryjesz realne problemy w firmie, czy tylko „odhaczysz kontrolę”. W wielu organizacjach audyty są prowadzone schematycznie – przez co nie ujawniają prawdziwych przyczyn niezgodności. Sprawdź, jakie techniki stosują doświadczeni audytorzy i dlaczego to właśnie one robią największą różnicę.

Korzyści 

Techniki audytu BHP – co zyskasz, jeśli zaczniesz je stosować w praktyce?

Jeśli poznasz i wdrożysz techniki audytu BHP, szybko zobaczysz efekty w swojej pracy.

Oto, co zyskasz:

  • Szybciej wykryjesz ukryte niezgodności w firmie
  • Zaoszczędzisz czas na nieskutecznych kontrolach
  • Zwiększysz skuteczność audytów i działań korygujących
  • Zbudujesz wizerunek eksperta, który „widzi więcej”
  • Ograniczysz ryzyko błędów podczas audytów zewnętrznych

Czytaj także: Audyt i inspekcja BHP – dlaczego większość firm myli te pojęcia i popełnia kosztowne błędy?>>>

Zdarzenie potencjalnie wypadkowe – kontrola warunków pracy i dokumentowanie zdarzenia przez służby BHP podczas kontroli PIP

Zdarzenie potencjalnie wypadkowe – te błędy najczęściej wykrywa PIP!

Zdarzenie potencjalnie wypadkowe coraz częściej pojawia się w trakcie kontroli PIP. Problem? W wielu firmach nadal nie ma systemu jego zgłaszania ani analizy. Sprawdź, jakie błędy najczęściej wykrywają inspektorzy i co możesz zrobić, aby uniknąć poważnych konsekwencji.

Korzyści 

Zdarzenie potencjalnie wypadkowe – co zyskujesz, eliminując błędy przed kontrolą PIP?

  • Unikasz błędów podczas kontroli PIP – wiesz, jak zarządzać zdarzeniami potencjalnie wypadkowymi.
  • Chronisz firmę przed karami – ograniczasz ryzyko konsekwencji prawnych.
  • Porządkujesz procesy BHP – wdrażasz jasne zasady zgłaszania i analizy.
  • Budujesz profesjonalny wizerunek – pokazujesz kontrolę nad obszarem BHP.
  • Oszczędzasz czas i koszty firmy – mniej wypadków to mniej problemów.

Czytaj także: Zdarzenie potencjalnie wypadkowe – ignorujesz to? To największy błąd w BHP!>>>

zdarzenie potencjalnie wypadkowe webinar szkolenie BHP near miss

Zdarzenie potencjalnie wypadkowe – nowe szkolenie, które może uchronić firmę przed wypadkiem

Zdarzenie potencjalnie wypadkowe to temat, który coraz częściej pojawia się w kontekście kontroli PIP i realnych zagrożeń w miejscu pracy. W odpowiedzi na rosnące potrzeby pracodawców i służby BHP, platforma BHPin.pl organizuje specjalistyczny webinar poświęcony właśnie analizie tzw. near miss.

Jak zapoznać pracownika z ryzykiem zawodowym

Jak zapoznać pracownika z ryzykiem zawodowym – praktyczny webinar dla służby BHP

MARZEC 2026 - jednoczęściowe szkolenie 

Jak zapoznać pracownika z ryzykiem zawodowym to jedno z kluczowych wyzwań w codziennej pracy służby BHP i pracodawców. Błędy na tym etapie mogą skutkować nie tylko konsekwencjami prawnymi, ale przede wszystkim realnym zagrożeniem dla zdrowia pracowników.

Podczas webinaru omawiamy, jak prawidłowo przeprowadzić proces zapoznania pracownika z ryzykiem zawodowym, tak aby spełniał wymagania przepisów i jednocześnie był zrozumiały oraz skuteczny w praktyce.

Dlaczego warto wziąć udział?

W trakcie webinaru dowiesz się m.in.:

  • kiedy i w jaki sposób należy zapoznać pracownika z ryzykiem zawodowym,
  • jakie są najczęstsze błędy popełniane przez pracodawców i służbę BHP,
  • jak dokumentować zapoznanie pracownika z ryzykiem zawodowym,
  • jakie znaczenie ma forma przekazu informacji dla skuteczności działań BHP,
  • jak dostosować komunikację do różnych grup pracowników.

Jak zapoznać pracownika z ryzykiem zawodowym – podejście praktyczne

Webinar ma charakter praktyczny. Otrzymasz konkretne wskazówki, które możesz od razu wdrożyć w swojej organizacji, m.in.:

  • jak przygotować czytelną i zrozumiałą ocenę ryzyka zawodowego,
  • jak prowadzić instruktaż stanowiskowy, aby pracownik faktycznie rozumiał zagrożenia,
  • jak potwierdzić zapoznanie pracownika z ryzykiem w sposób zgodny z przepisami,
  • jak uniknąć sytuacji, w której dokumentacja istnieje, ale nie spełnia swojej funkcji.

Dla kogo jest ten webinar?

Webinar został przygotowany z myślą o:

  • specjalistach ds. BHP i służbie BHP,
  • pracodawcach i osobach zarządzających pracownikami,
  • pracownikach HR odpowiedzialnych za onboarding,
  • kierownikach i brygadzistach,
  • społecznych inspektorach pracy.

Co zyskasz?

Po webinarze:

  • uporządkujesz wiedzę dotyczącą obowiązków pracodawcy,
  • dowiesz się, jak zapoznać pracownika z ryzykiem zawodowym w sposób skuteczny i zgodny z przepisami,
  • ograniczysz ryzyko błędów podczas kontroli PIP,
  • zwiększysz realne bezpieczeństwo w zakładzie pracy.

Weź udział i uporządkuj swoje działania BHP

Nie traktuj zapoznania z ryzykiem zawodowym wyłącznie jako obowiązku formalnego. To jeden z najważniejszych elementów profilaktyki wypadkowej.

BEZPIECZNA PRACA Z NADTLENKAMI ORGANICZNYMI _warsztat 1.

Bezpieczna praca z nadtlenkami organicznymi – praktyczne wyzwania i obowiązki służby BHP

Warsztat 1: Co się zmieniło w przepisach i co to oznacza dla Ciebie?

MARZEC 2026

Praca z nadtlenkami organicznymi – szkolenie to praktyczny webinar dla specjalistów BHP, kadry zarządzającej oraz osób odpowiedzialnych za bezpieczeństwo procesów technologicznych. Szkolenie koncentruje się na aktualnych wymaganiach prawnych oraz rzeczywistych wyzwaniach związanych z pracą z jednymi z najbardziej reaktywnych substancji chemicznych w przemyśle.

Podczas warsztatu „Co się zmieniło w przepisach i co to oznacza dla Ciebie?” uczestnicy poznają nowe podejście do zarządzania bezpieczeństwem nadtlenków organicznych, oparte na klasyfikacji CLP, analizie ryzyka oraz aktywnym nadzorze nad procesami i warunkami pracy.

Program szkolenia

  • najważniejsze zmiany w przepisach dotyczących nadtlenków organicznych,
  • powiązania z systemami CLP, ATEX i SEVESO – praktyczne znaczenie dla służby BHP,
  • zakres odpowiedzialności: służba BHP, technologia, utrzymanie ruchu,
  • najczęstsze błędy przy wdrażaniu przepisów – jak ich unikać,
  • obowiązek i organizacja oceny ryzyka pożaru i wybuchu,
  • wykorzystanie danych z kart charakterystyki (SDS) w praktyce.

Dlaczego warto wziąć udział?

Nowe przepisy wprowadzają istotną zmianę podejścia – od wymagań technicznych do systemowego zarządzania zagrożeniem. Oznacza to konieczność:

  • monitorowania temperatury i warunków przechowywania,
  • dokumentowania działań i decyzji,
  • wdrażania procedur i szkoleń,
  • ścisłej współpracy między działami.

Efekt dla uczestnika

Po szkoleniu:

    • zrozumiesz wymagania prawne dotyczące pracy z nadtlenkami organicznymi,
    • poznasz obowiązki służby BHP w nowym modelu przepisów,
    • dowiesz się, jak przygotować organizację do kontroli i audytu.

Szkolenia Akademii BHP realizowane są przez Wiedza i Praktyka – organizację posiadającą certyfikowany System Zarządzania Jakością zgodny z PN-EN ISO 9001:2015-10+A1:2025-03. Certyfikacja obejmuje również szkolenia online dla profesjonalistów.

Kontakt

Masz pytanie?
Skontaktuj się z nami!

+48 22 518 29 29

[email protected]

Obserwuj nas

fb-logo ink-logo

Copyright © 2023 Wszelkie prawa zastrzeżone

wiper-pixel